17-4PH退火状态

合金 17-4 是一种铬铜沉淀硬化不锈钢,用于需要高强度和中等耐腐蚀性的应用(www.83331.net)。它是使用最广泛的沉淀硬化牌号之一,因为它具有高达约 572°F 的高强度硬度,同时在所有热处理条件下均表现出良好的耐腐蚀性。合金 17-4 具有足够的耐大气腐蚀或稀酸盐腐蚀能力,其耐腐蚀性与合金 304 或 430 相当。合金 17-4 可在各种温度下进行热处理,以产生广泛的性能。它的机械性能可以通过热处理进行优化,可以实现高达 180 ksi 的非常高的屈服强度。合金 17-4 不应在高于 572°F 或非常低的温度下使用。

规格 UNS S17400

应用:

合金 17-4 通常用于需要高强度和中等耐腐蚀性的应用。一些经常使用合金 17-4 的应用包括:

  • 飞机
  • 核废料桶
  • 造纸厂
  • 油田
  • 机械部件
  • 化学过程组件
  • 食品工业
  • 航天

标准:

  • ASTM/ASME:UNS S17400
  • EURONORM:X5CrNiCuNb16.4
  • AFNOR:Z6CNU17-04
  • DIN:1.4542

化学成分

可焊性:

  • 通过最常见的熔合和电阻方法成功焊接。
  • 不应通过氧乙炔焊接加入。
  • 一般不需要预热。
  • 层间温度必须限制在 248°F。
  • 完全热处理后的焊缝获得更好的韧性。

高温使用:

  • 在大约 1100°F 的温度下具有出色的抗氧化性。
  • 长期暴露在高温下会导致沉淀硬化条件下的韧性降低。

加工 – 热成型:

  • 锻造,均匀加热至 2150 / 2200°F,每英寸保持半小时。
  • 热成型的首选温度范围为 650-900°F,而钢仍为奥氏体。
  • 为了确保硬化操作的最佳条件,锻件必须在 1875-1925°F 下重新热处理。
  • 将锻件冷却至 90°F 以下以确保晶粒细化。

加工 – 冷成型:

  • 合金 17-4 仅限于温和操作,因为在退火(固溶处理)条件下,材料很硬。
  • 对于严酷的冷加工,材料应热处理至条件 H1150。这将有助于防止可能的开裂。
  • 通常需要超过 7T 的弯曲半径。
  • 为了提高冷成型后的抗应力腐蚀性能,建议在沉淀硬化温度下进行再时效。

可加工性:

  • 可在固溶处理和沉淀硬化条件下进行加工。
  • 加工条件可能因材料硬度而异。
  • 通常使用带有标准润滑的高速刀具或最好是硬质合金刀具。

主营产品:地脚螺栓,精轧螺纹钢,异形件